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汽化烟道转炉烟气净化及回收的意义

　　氧气顶吹转炉炼钢的特点之一是炉内反应激烈，产生的炉气量大，吹炼过程中铁水中的碳等元素发生激烈地氧化，生成大量的CO和少量的CO2气体，随同少量的其它气体一起构成炉气。同时由于熔池温度很高，在反应区可高达2600～2800ºC，使得部分铁和杂质蒸发。铁蒸汽在随炉气上升过程中，又被氧化并冷却成极细微的氧化铁尘粒。另外当大量的CO气体从熔池浮出时引起熔池沸腾也常带出少量微小液滴，液滴同样会被氧化并随炉气排出炉外，这些***是我们从炉口所看到的红棕色烟雾的组成。

       根据计算，一座50吨氧气顶吹转炉产生的炉气量约为31300Nm3/h。如果按未燃法除尘，产生的烟气量约为35000Nm3/h；按燃烧法除尘，产生的烟气量要比炉气量大几倍。其中烟气中所含的烟尘量约为80～150g /Nm3(炉气)。这种含如此多烟尘的高温烟气如果不经净化处理而随意放散到大气中，一则污染环境，二则烟气中含有许多可回收利用的物质。如果不回收利用而随意扔掉，也是一种能源的浪费。因此，做好烟气净化及回收工作具有如下重要意义：

（1）防止环境污染

　　未经处理的转炉烟气可在大气中飘散2～10公里远，不仅危害炼钢车间操作工人健康，而且严重地污染了厂区周围的环境，危害着附近人民群众的身体健康和农作物的生长，成为一大社会公害。

　　随着工业和科学技术的发展，环境污染问题越来越引起人们的重视，从1975年开始，***和各地陆续建立起环保监测机构。规定了一系列排放标准。1979年***颁布了环境保护法，其中规定：防止污染和其他公害的设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产；各项有害物质的排放必须遵守***规定的标准。根据《工业三废排放际准》规定，氧气顶吹转炉烟尘排放标准≥12吨，转炉排放烟气的烟尘浓度≤100mg/Nm3(烟气)。而转炉的实际含尘浓度约为80～150mg/Nm3(炉气)，超出排放标准的上千倍，因此，转炉烟气必须进行净化处理达到排放标准以后方可排放。对于不积极治理环境污染，达不到排放标准的单位，***还将依法进行处理。

（2）回收煤气

　　根据国内生产实践，每炼一吨钢可以回收含CO60％左右的转炉煤气约100Nm3左右，全国现有30吨以上的转炉100多座，年回收煤气1000亿m3，将为***节约大量能源，创造十分可观的财富。尤其在当前世界性能源紧张的形势下，搞好综合利用，节约能源更有现实意义。如果回收的好，能实现负能炼钢。